THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

 滲透汽化特點(diǎn)：分離系數(shù)大.針對(duì)不同物系的性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)哪げ牧吓c制膜方法可以制得分離系數(shù)很大的膜,一般可達(dá)幾十、幾百、幾千、甚至更高.因此只用單即可達(dá)到很高的分離效果.滲透汽化雖以組分的蒸汽壓差為推動(dòng)力,但其分離作用不受組分汽－液平衡的限制,而主要受組分在膜內(nèi)滲透速率控制.各組分分子結(jié)構(gòu)和性等的不同,均可成為其分離依據(jù).因此,滲透汽化適合于用精餾方法難以分離的近沸物和恒沸物的分離.過(guò)程中不引入其它試劑,產(chǎn)品不會(huì)受到污染.附加的處理過(guò)程少,操作比較方便.過(guò)程中透過(guò)物有相變,但因透過(guò)物量一般較少,汽化與隨后的冷凝所需能量不大.滲透通量小,一般小于1000g/m2?h,而選擇性高的膜,其通量往往只有100g/m2?h左右,甚至更低.膜后側(cè)需抽真空,但通常采用冷凝加抽真空法,需要由真空泵抽出的主要是漏入系統(tǒng)的惰性氣體,抽氣量不大.

1.真空負(fù)壓薄膜蒸發(fā)器AYAN-F150蒸發(fā)面積0.5平遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.真空負(fù)壓薄膜蒸發(fā)器AYAN-F150蒸發(fā)面積0.5平物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

不飽和脂肪酸的分離純化 不飽和脂酸是人體必需脂肪酸具有很高的藥用和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。不飽和脂肪酸在高溫下易分解易氧化。采用分子蒸餾技術(shù)分離多不飽和脂肪酸時(shí)，飽和脂肪酸和單不飽和脂肪酸蒸出，而雙鍵較多的不飽和脂肪酸在蒸餾溫度低于沸點(diǎn)溫度下后蒸出，從而可達(dá)到富集多不飽和脂肪酸的目的。EPA和DHA分別是二十碳五烯酸和二十碳六烯酸。為多不飽和脂肪酸對(duì)大腦機(jī)能有活化作用。魚油中含有2～16％EPA和DHA5。36％是EPA和DHA的佳來(lái)源。為獲得高純度的EPA和DHA，近年來(lái)人們利用分子蒸餾法精制魚油，1999年張相年[7]和李兆年等[8]魚油中對(duì)高不飽和脂肪酸的工業(yè)化研究中可以得到EPA和DHA含量在70％以上的產(chǎn)品。2003年Cados F．T0r．res等[9]在先純化二十碳五烯酸甘油酯和二十碳六烯酸甘油酯制取二十碳五烯酸和二十碳六烯酸的過(guò)程中利用分子蒸餾去除產(chǎn)物混合物種的乙酸酯。Liang等[10]利用分子蒸餾技術(shù)從魷魚內(nèi)臟油乙基酯提取EPA和DHA，把EPA的含量從9．10％提高到15．15％．把DHA的含量從14．17％提高到34．17％：Himaki Konishi等[11]還把分子蒸餾技術(shù)用于不飽和脂肪酸的除臭．處理后的不飽和脂肪酸沒有臭味。一亞麻酸是十八碳三烯酸，為多不飽和脂肪酸，對(duì)人體有多種生理調(diào)節(jié)功能。鄭鎪等[12]在蒸餾溫度90—105℃，操作壓力0．5—1．8Pa．進(jìn)料溫度60℃，進(jìn)料速度90—100ml，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速150r，min下經(jīng)四級(jí)分子蒸餾處理，將原料僅α一亞麻酸含量由67．15％提純至82．3％。 
5                                                                                                           

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：