THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

　　(1)靜止式分子蒸餾器
　　靜止式分子蒸餾器是JIAO早出現(xiàn)的一種簡單、價廉的分子蒸餾設備。圖1是一種典型的靜止釜式分子蒸餾器。工作時，加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液，在高真空狀態(tài)下，料液分子由液態(tài)表面逸出，飛向懸于上方的冷凝器表面，被冷凝成液滴后由餾分罐的漏斗收集。此類分子蒸餾器的主要缺陷是液膜很厚，物料被持續(xù)加熱，因而易造成物料的分解，且分離效率較低。 

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.實驗型分子蒸餾儀樣品回收短程刮膜蒸發(fā)裝置沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調(diào)節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

蒸餾器設計原則  分子蒸餾器是整套設備的核心， 集中體現(xiàn)了分子蒸餾技術的關鍵。其設計應當滿足以下條件： 

① 高真空度： 殘余氣體的分壓須很低， 以保證蒸發(fā)分子在蒸發(fā)空間盡可能不與其他分子碰撞；

② 冷凝面與蒸發(fā)面的間距小于蒸發(fā)分子的平均自由程；

③ 為防止返蒸現(xiàn)象（已冷凝分子重新蒸發(fā)）， 蒸發(fā)面與冷凝面的溫度差至少在50～100℃之間；

④ 被蒸餾物料在蒸發(fā)面應能形成厚度均勻的薄膜， 以提高蒸發(fā)效率。即盡可能均勻加熱， 因為局部過分加熱導致的物料分解將會使真空度明顯降低， 致使蒸發(fā)暫停； 

⑤在分子蒸餾中， 僅液體表面與蒸發(fā)相關， 因此， 在蒸發(fā)面要有不斷出現(xiàn)的新液面。  

(2)降膜式分子蒸餾器
　　實驗型分子蒸餾儀樣品回收短程刮膜蒸發(fā)裝置降膜式分子蒸餾器也是較早出現(xiàn)的一種結(jié)構(gòu)簡單的分子蒸餾設備，其典型結(jié)構(gòu)如圖2所示。工作時，料液由進料管進入，經(jīng)分布器分布后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜，并在幾秒鐘內(nèi)被加熱。輕組分由液態(tài)表面逸出并飛向冷凝面，在冷凝面冷凝成液體后由輕組分出口流出，殘余的液體由重組分出口流出。此類分子蒸餾器的分離效率遠高于靜止式分子蒸餾器，缺點是蒸發(fā)面上的物料易受流量和黏度的影響而難以形成均勻的液膜，且液體在下降過程中易產(chǎn)生溝流，甚至會發(fā)生翻滾現(xiàn)象，所產(chǎn)生的霧沫夾帶有時會濺到冷凝面上，導致分離效果下降。此外，依靠重力向下流動的液膜一般處于層流狀態(tài)，傳質(zhì)和傳熱效率均不高，導致蒸餾效率下降。                                                                                                           

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù)：