?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

氫氣發(fā)生器自檢：（勿與色譜儀聯(lián)機）
　　氫氣發(fā)生器與色譜儀長期聯(lián)機使用過程中，如出現(xiàn)問題，亦可通過自檢這種方法，以正確判斷出是氣源的故障，還是色譜儀的問題。

　　氣體自動發(fā)生器AYAN-H1000ml高純電解制氫機自檢方法如下：
　　1、將氫氣發(fā)生器電源線插頭插在（220V50HZ）電源插座上。
　　2、打開儀器電源開關(guān)，同時電解制氫綠燈亮
　　3、檢查氫氣出氣口螺母是否擰緊，檢查過濾器上蓋是否擰緊，確保儀器有良好的密封性。
　　4、觀察氫氣流量顯示應(yīng)在300—350之間。
　　5、備注：儀器剛啟動時流量顯示有可能低于320，但預(yù)熱20分鐘后即可正常）
　　6、觀察壓力指示，壓力表指針開始緩慢上升，5-8分鐘可達到0.4MPa左右處。
　　7、當(dāng)壓力指示上升到0.4MPa時，流量顯示由300左右逐漸降至到010以內(nèi)，證明儀器整機密封性好，系統(tǒng)正常，到此氫氣發(fā)生器自檢合格，將電源開關(guān)關(guān)閉，可與氣相色譜儀聯(lián)機使用。

 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術(shù)，變壓吸附(PSA)技術(shù)的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同氣體自動發(fā)生器AYAN-H1000ml高純電解制氫機物質(zhì)的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標(biāo)氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來。這樣的過程反復(fù)循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。

氫氣發(fā)生器偶爾會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象，我們在遇到時該如何處理呢，小編簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法。
一、漏氣
壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。
二、干燥管有水
原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2、返液，更換氣水分離器或重新調(diào)試。
三、氣量不足
原因：儀器漏氣，電解液濃度低
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過壓
產(chǎn)生壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。

?技術(shù)參數(shù)：