?產(chǎn)品特征：

1. 韓國(guó)進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(zhǎng)
3. 三級(jí)獨(dú)立過(guò)濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌?，精度?br />5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便

 電解制氧法
把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每制取一立方米氧，同時(shí)獲得兩立方米氫。用電解法制取一立方米氧要耗電12- - 15千瓦小時(shí)，與上述兩種方法的耗電里(0.5-0.60千瓦小時(shí))相比，是很不經(jīng)濟(jì)的。所以，電解法不適用于大里制氧。另外同時(shí)產(chǎn)生的氫氣無(wú)氧實(shí)驗(yàn)用制氮機(jī)AYAN-1LG無(wú)耗材氮?dú)獍l(fā)生器如果沒(méi)有妥善的方法收集，在空氣中聚集起來(lái)，如與氧氣混合，容易發(fā)生極其劇烈的爆炸。所以，電解法也不適用家庭制氧的方法。
白化學(xué)制氧
工業(yè)和醫(yī)用氧氣均購(gòu)自制氧廠。工廠制氧的原料是空氣，故價(jià)格便宜。但是，氧氣的貯存(高壓氧氣用鋼瓶、液氧要用特殊貯罐)、運(yùn)輸、使用不太方便。因此遠(yuǎn)離氧氣廠的偏遠(yuǎn)山區(qū)運(yùn)輸困難，另外有些特殊環(huán)境如病人家中、高空飛行、水下航行的潛艇、潛水作業(yè)、礦井搶救等攜帶巨大笨重的鋼瓶極為不便，小型鋼瓶貯氧里小，使用時(shí)間短，因此就出現(xiàn)化學(xué)制氧法，在化合物中以無(wú)機(jī)過(guò)氧化物含氧里多且易釋放，目前化學(xué)制氧多采用過(guò)氧化物來(lái)制氧。

供氮方式的選擇
高純氮源從氮?dú)赓|(zhì)里上來(lái)講，均可滿足用 氣要求，但在氮?dú)獬杀旧喜町愝^大，用氣里愈大，差異愈顯著。
企業(yè)選擇何種供氮方式，應(yīng)在充分了解各供氣方式特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、用氣設(shè)備類型、數(shù)里、資金狀況、發(fā)展規(guī)劃等綜合考慮供氮方式和供氦規(guī)模。
1 NdFe進(jìn)產(chǎn)線
NFeB生產(chǎn)線主要用氮設(shè)備為“氣流磨”，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模來(lái)決定“氣流磨”的類型和數(shù)里，氮?dú)庥猛鸵来硕讼聛?lái)，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)除極少數(shù)生產(chǎn)規(guī)模很小，而采用瓶裝氮外，其他各企業(yè)有的采用液氮，有的采用PSA現(xiàn)場(chǎng)制氮。
2 MonZ鐵氧體生產(chǎn)線
真空氣氛爐以真空氣氛爐為燒結(jié)設(shè)備的，因真空氣氛氣氛爐是間歇式作業(yè)，一般以24為一生產(chǎn)周期，單臺(tái)用氣里不大，且非連續(xù)均衡用氣而是相對(duì)集中，短時(shí)內(nèi)用氣里較多，這類企
企業(yè)往生產(chǎn)規(guī)模都不大，幾乎全都采用瓶裝氮?dú)?，使用靈活、方便。
蛋燃氯氣單價(jià)在各種供氮方式中是高的，但因總用氣重有限，故經(jīng)濟(jì)上尚能承受。
()液氮。使用液氮者，在企業(yè)建立之時(shí)，無(wú)氧實(shí)驗(yàn)用制氮機(jī)AYAN-1LG無(wú)耗材氮?dú)獍l(fā)生器一般生產(chǎn)規(guī)模都不大; 通常只有一兩條寶，雖然知道現(xiàn)場(chǎng)制氨的成本低，但由于資金或是考慮到以后的發(fā)展等原因，大都決定是先采用濠氮，以后視企業(yè)情況而定。一旦企業(yè)擴(kuò)能或資金情況允許，從降低生產(chǎn)成本著眼，大都會(huì)改
用現(xiàn)場(chǎng)制氮方式，但企業(yè)著資金允許而近兩年內(nèi)又無(wú)擴(kuò)能計(jì)劃，筆者認(rèn)為單臺(tái)寶用氣量超過(guò)30m3h還是自購(gòu)PSA制氮設(shè)備制氮為佳。
對(duì)無(wú)機(jī)過(guò)氧化合物的科學(xué)研究開始于18世紀(jì)。1798 年德國(guó)自然科學(xué)家洪堡(AlexandervonHmboldt)采用在高溫中把氧化鋇氧化的方法，制取了過(guò)氧化鋇。
1810年法國(guó)化學(xué)家蓋-呂薩克Jose ph- Louis Gay~ Lussac)和泰納爾(Louis - Jacques The nar作制取了過(guò)氧化鈉和過(guò)氧化鉀氮窯以氮窯為燒結(jié)設(shè)備的，因氛寶是連續(xù)作業(yè)的設(shè)備，用氣里較多，而且從趨勢(shì)來(lái)看，各企業(yè)新置氮窯正向長(zhǎng)室和長(zhǎng)雙板窯方向發(fā)展，單臺(tái)用氣里一般在30~w氮到的燒緒的工藝特點(diǎn)決定了供氣的連續(xù)性，有咖處用瓶裝氨氣已不適宜。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)采用的供氮方式主要有兩種，即液氮和現(xiàn)場(chǎng)制氮。

?技術(shù)參數(shù)：