?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣，*觀察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調(diào)升降和快速升降兩種模式，無需手動升降

7.采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

9.采用雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)，無需占用通風(fēng)窗，確保無揮發(fā)物泄漏

10.機箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

11.可視智能氮吹儀全封閉定時樣品濃縮儀AYAN--DC16G氮氣預(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

12.氮氣預(yù)熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量

?技術(shù)參數(shù)：

預(yù)處理
對樣品進行粉碎、混勻和縮分等過程稱為預(yù)處理。
固體樣品——含水較低，粉碎過篩。含水量較高取食用部分切碎或先烘干后粉碎過篩。
液體、漿體——攪拌混合均勻
互不相容的液體——先分離再取樣
特殊樣品——根據(jù)實驗要求特殊處理
2.2提取
浸提——針對固體樣品使待測組分轉(zhuǎn)移到提取液中
萃取——針對液體樣品，利用某組分在兩種互不相容的溶劑中的分配系數(shù)不同，從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中，從而達到提取目的。
2.3凈化
去除雜質(zhì)的過程稱為凈化。
萃取法——適用于液體樣品，少量多次
化學(xué)法——通過使雜質(zhì)或待測物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變其溶解性，使其與原體系分離。
層析法——利用混合物中各組分的理化性質(zhì)（如溶解度、吸附能力、電荷、分子量、分子*性和親和力等）不同，使各組分在支持物上的移動速度不同，而集中分布在不同區(qū)域，借此將各組分分離。
2.4濃縮
樣品經(jīng)過提取凈化后，體積變大，待測物濃度降低，不利于檢測，所以濃縮的目的是減小樣品體積提高待測物濃度，常見方法如下：
常壓濃縮——適用于揮發(fā)性和沸點相對較低的組分，通過升高溫度，將溶劑由液態(tài)轉(zhuǎn)化成氣態(tài)被抽走或被通過冷凝器再次收集，從而達到濃縮目的。
可視智能氮吹儀全封閉定時樣品濃縮儀AYAN--DC16G氮氣系統(tǒng)
1引氮氣進裝置前先將氮氣主管線上的支線閥門關(guān)閉。
2氮氣系統(tǒng)壓力一般為0.6mpa左右。
3在前序三套裝置一層軟管站處分批次、分層次、分階段吹掃排放。在氮氣總管倒淋處吹掃放空。5到6次或20至30分鐘。
4在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個點則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
二蒸汽系統(tǒng)
1氮氣管線吹掃合格后，通過聚合一層軟管站，用軟管與蒸汽管線相連。
2關(guān)閉蒸汽主管線去其它支線閥門。
3向蒸汽主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在蒸汽低點處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站蒸汽倒淋，T501，T502,T503,T504再沸器倒淋。凝聚R301至R303釜底蒸汽倒淋吹掃泄壓。5到6次或20至30分鐘。
5在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個點則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。
三儀表風(fēng)系統(tǒng)
1氮氣管線吹掃合格后，通過聚合一層軟管站，用軟管與儀表風(fēng)管線相連。
2關(guān)閉儀表風(fēng)主管線去其它支線閥門。
3向儀表風(fēng)主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在儀表風(fēng)低點處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站儀表風(fēng)倒淋打開沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5在放空泄壓處放置一白鐵皮，吹掃泄壓后觀察期有多少污物。如5到6個點則證明此管線合格。如超過此數(shù)值繼續(xù)吹掃直至合格。

四循環(huán)水系統(tǒng)
1氮氣管線吹掃合格后，通過聚合一層軟管站，用軟管與循環(huán)水管線相連。
2關(guān)閉循環(huán)水主管線去其它支線閥門。
3向循環(huán)水主管線充壓至0.4-0.5MPA。
4在循環(huán)水低點處吹掃泄壓。前序三套裝置軟管站循環(huán)水倒淋打開沖泄壓5到6次或20至30分鐘。
5循環(huán)水吹掃泄壓排放點1）.聚合回收裝置北側(cè)循環(huán)水上水回水倒淋。
2）. 凝聚裝置東側(cè)循環(huán)水上水回水倒淋。全自動氮吹儀：具有終點檢測功能，通過光學(xué)傳感器來檢測每個樣品的體積，當(dāng)濃縮到預(yù)設(shè)的體積時會自動停止氮氣的吹掃，并進行報警提示，每一路都是單獨的氣流控制，大大節(jié)約氮氣的用量，設(shè)備采用強力的排風(fēng)系統(tǒng)，而且樣品濃縮的過程是在設(shè)備里面進行的，設(shè)備有門鏡保護系統(tǒng)，可以避免揮發(fā)物造成對人體的傷害，建議可放通風(fēng)柜使用，如果沒有沒有顯著的有害物質(zhì)也可以不放，所以操作起來是方便的。
普通水浴氮吹儀：可以滿足日常的濃縮要求，因為整個濃縮過程是暴露在外面的，所以使用時需要放置通風(fēng)柜中使用，操作時需要人員看守，因為沒有終點檢測和定濃功能，以防樣品干燒。
全自動氮吹儀工作原理：加快蒸發(fā)有兩個方法：加強它周圍的空氣流動和它的溫度。氮氣還是一種不活潑的氣體，也能起到隔絕氧氣的作用，防止氧化。氮吹儀就是通過這些原理達到了濃縮的目的。它將氮氣快速、連續(xù)、可控地吹到加熱樣品表面，實現(xiàn)大量樣品的快速濃縮。
全自動氮吹儀使用方法：氮吹儀安裝好后，底盤支撐在恒溫水浴內(nèi)，打開水浴電源，設(shè)定水浴溫度，水浴開始加熱。提升氮吹儀，將需要蒸發(fā)濃縮的樣品分別安放在樣品定位架上，并由托盤托起，其中托盤和定位架高低可根據(jù)培訓(xùn)樣品試管的大小調(diào)整。打開流量計針閥，氮氣經(jīng)流量計和輸氣管到達配氣盤，配氣后送往各樣品位上方的針閥管(安裝在配氣盤上)。然后，通過網(wǎng)校調(diào)節(jié)針閥管針閥，氮氣經(jīng)針閥管和針頭吹向液體樣品試管，可通過調(diào)整鎖緊螺母可以上下滑動針閥管，調(diào)整針頭高度，以樣品表面吹起波紋，樣品又不濺起為好。后，將氮吹儀放于水浴中，直到蒸發(fā)濃縮完成。
全自動氮吹儀以下方式進行清洗維護。
1、加熱介質(zhì)：好使用蒸餾水和去離子水，這將防止在水浴壁上產(chǎn)生水垢。注意不要使用有機溶劑作加熱介質(zhì)。
2、除藻劑：不加熱時，在水浴的水中加以除藻劑，可防止生物污染。不應(yīng)使用酸性除藻劑，并應(yīng)確保所用除藻劑不會影響所要處理的樣品。
3、換水：水浴中的水建議一周一換，長不超過一月。
4、酸性環(huán)境：當(dāng)接觸或暴露于酸性材料、蒸汽或樣品后，應(yīng)當(dāng)立刻清洗，用適度的碳酸氫鈉溶液或其它相似溶液中和，再用清水沖洗。長時間接觸酸性物質(zhì)，將會損壞儀器。如長時間接觸酸性物質(zhì)，則應(yīng)采取保護措施。
5、針頭：每次使用完針后都應(yīng)清洗，盡量減少針的污染?？墒褂糜袡C溶劑沖洗、高壓消毒和索氏提取等技術(shù)。
6、浸沒：浴底耐水但不防水。絕不能將水浴浸泡在任何液體中，或放置在可能發(fā)生浸泡的地方。