?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
   2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
   3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
   4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
   5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
   6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

氣相配套高純制氮機(jī)小流量氮氣供應(yīng)裝置AYAN-2LG系統(tǒng)原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴(kuò)散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴(kuò)散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。

氮氣發(fā)生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(jī)（簡稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)
氮氣發(fā)生器
劣決定了制氮機(jī)的好壞。

氮氣發(fā)生器的常見故障及解決方案
一、開機(jī)不工作顯示板無顯示
1 檢查電源是否有電；
2 電路插件是否插牢；
3 檢查保險是否燒掉，保險位于儀器后面電線插座內(nèi)（有保險圖案），用小“一"字改錐或尖的金屬工具向外撬即可取出，保險為；
4打開儀器側(cè)板檢查顯示板排線插件是否插牢
5看儀器內(nèi)電路板指示燈是否亮，若不亮，檢查電路板上保險是否燒掉，若燒掉須換保險3A，換后仍不顯示，須換電源；
二、開機(jī)顯示“000" 檢查儀器后空氣輸入端是否有氣體輸入
三、開機(jī)10分鐘后顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出 檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥這兩個插件進(jìn)行測量，若沒有220V電壓需更換電源。
四、運(yùn)行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達(dá)不到設(shè)定值 是漏器造成的，對氣路進(jìn)行全面檢漏，注意干燥室及電池。
五、氣相配套高純制氮機(jī)小流量氮氣供應(yīng)裝置AYAN-2LG檢查電池是否漏氣壞掉
1 打開儀器側(cè)板，觀察電池板之間黑膠墊看有無凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；
2使氮氣輸入5KG壓力后斷電，電池水路應(yīng)是靜止的若有水泡不斷冒出說明電池壞掉； 六、儀器運(yùn)行中有響聲 是電磁閥響：用14的扳手對電磁閥上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊；若不行需拆開電磁閥對內(nèi)部進(jìn)行清洗（響主要是因電磁閥內(nèi)臟有雜質(zhì)），若清洗完還不行，須更換新的。
七、開機(jī)即有氣體輸出 當(dāng)剛開機(jī)壓力上升時須按一下前面的紅色延時開關(guān)，然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。

氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學(xué)分離法三種。
1）中空纖維膜分離法直接產(chǎn)生的氮氣純度一般在99%左右，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在幾萬到十萬。
2）變壓吸附法直接產(chǎn)生的氮氣流量范圍更寬，純度一般也99%,市場價格大約在10萬以內(nèi)。
3）電化學(xué)分離法直接產(chǎn)生的氮氣流量在0.3-0.5L/min,氧含量可以控制在幾個ppm，氣體露點根據(jù)吸附劑效能可以達(dá)到-55℃。價格為1萬左右。目前國內(nèi)配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是該類型的。
電化學(xué)分離法的氮氣來自于在電解分離池,空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電離池后,在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成,某些廠家為了降低制造成本，選用低價格的劣質(zhì)不銹鋼，造成電離池極易損壞，并降低了氮氣的純度，影響到儀器的正常使用。同時，電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個系統(tǒng)有完善的壓力控制，否則在突然斷電停機(jī)時，電解分離池內(nèi)沒有電場的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護(hù)切換閥是的。

　　 氮氣滲透速率相對較慢，進(jìn)而在膜中滯留，從而達(dá)到分離純化作用。
　　 該儀器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。
　　 同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。
　　 該儀器采用電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式制取純氮氣；
　　 利用恒定電位電解法，采用微孔膜作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴(kuò)散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽極；
　　 且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)。該發(fā)生器可在氮氣室壓差下穩(wěn)定工作，可避免陰極氫析出，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。
　　 具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電；
　　 此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強(qiáng)制循環(huán)方式"，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)，提高了電解效率。
　　 可調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活；
　　 可根據(jù)每個需求具體定制，適用于各種氣相色譜檢測器。